ការជ្រើសរើសគុណភាពខ្ពស់សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធដែកកំណត់សុវត្ថិភាព អាយុកាលសេវាកម្ម និងថ្លៃដើមគម្រោងសរុប។ វិស្វករត្រូវតែវាយតម្លៃកម្រិតសម្ភារៈ ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែក គុណភាពផលិតកម្ម និងប្រព័ន្ធការពារ។ កត្តានីមួយៗមានឥទ្ធិពលលើសមត្ថភាពផ្ទុក ភាពធន់នឹងភាពអស់កម្លាំង និងតម្រូវការថែទាំ។
យោងតាមទិន្នន័យរបស់សមាគមដែកថែបពិភពលោក ការប្រើប្រាស់ដែកថែបក្នុងវិស័យសំណង់ទូទាំងពិភពលោកលើសពី 1.8 ពាន់លានតោនជារៀងរាល់ឆ្នាំ។ ការបរាជ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែកថែបច្រើនតែជាប់ទាក់ទងនឹងការជ្រើសរើសសមាសធាតុមិនល្អជាជាងកំហុសក្នុងការរចនា។ ការជ្រើសរើសសមាសធាតុមិនល្អច្រើនតែបង្កើនថ្លៃដើមវដ្តជីវិតជាង 20 ភាគរយ។ ការជ្រើសរើសដ៏ល្អជួយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសំណង់។
ថ្នាក់សម្ភារៈនៃសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធដែក
ថ្នាក់សម្ភារៈបង្កើតបានជាមូលដ្ឋាននៃគុណភាពសមាសធាតុ។ ប្រទេស និងតំបន់ផ្សេងៗគ្នាមានស្តង់ដារផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ថ្នាក់ដែកថែប។ ឧទាហរណ៍ Q235 និង Q355 ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ជាទូទៅនៅក្នុងដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងប្រទេសចិន។ នៅសហរដ្ឋអាមេរិក ASTM A36 និង ASTM A572 ថ្នាក់ទី 50 ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ជាទូទៅ។ សមាសធាតុ EN S355 គឺជាទូទៅបំផុតនៅក្នុងទីផ្សារអឺរ៉ុប។
ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍនៃសកលភាវូបនីយកម្មអាជីវកម្ម នឹងមានការទិញឆ្លងកាត់ព្រំដែនកាន់តែច្រើនឡើងៗ។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃស្តង់ដារថ្នាក់ផលិតផល និងវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗគ្នា។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ត្រូវបានតម្រូវឱ្យផ្តល់វិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈដែលមានសិទ្ធិអំណាច ដើម្បីធានាថាកម្លាំងទិន្នផល កម្លាំង tensile និងការលាតសន្ធឹងនៃផលិតផលរបស់ពួកគេបំពេញតាមស្តង់ដាររបស់អ្នកទិញ។ កម្លាំងទិន្នផលនៃដែកថែប Q235 គឺមិនតិចជាង 235Mpa ទេ ហើយដែកថែប Q355 គឺស្រដៀងនឹង EN S355 ដែលឈានដល់ 355MPa។ កម្លាំងទិន្នផលនៃ ASTM A36 គឺមិនតិចជាង 250Mpa ទេ ហើយ ASTM A572 ថ្នាក់ទី 50de គឺប្រហែល 345Mpa។
ទំហំផ្នែកឆ្លងកាត់ និងភាពត្រឹមត្រូវខាងធរណីមាត្រនៃសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធដែក
ទំហំផ្នែកឆ្លងកាត់គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រស្នូលដែលកំណត់សមត្ថភាពទ្រទម្ងន់ ភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងរបស់សមាសធាតុ។ ការយកដែករមូរក្តៅដែករាងអក្សរ Hជាឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលកម្ពស់តិចជាង 400 មីលីម៉ែត្រ គម្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃទទឹងគែមជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ ±2 មីលីម៉ែត្រ ហើយគម្លាតនៃកម្រាស់សំណាញ់មិនគួរលើសពី ±0.5 មីលីម៉ែត្រទេ។ ភាពត្រង់នៃសមាសធាតុក៏សំខាន់ផងដែរ ហើយគម្លាតជាធម្មតាមិនលើសពី 1/1000 នៃប្រវែងសមាសធាតុនោះទេ។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ធ្នឹមប្រវែង 12 ម៉ែត្រ គម្លាតពត់គួរតែតិចជាង 12 មីលីម៉ែត្រ។
ភាពត្រឹមត្រូវខាងធរណីមាត្រនៃគ្រឿងបន្លាស់នឹងប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផ្ទុក និងការលំបាកក្នុងការដំឡើងគ្រឿងបន្លាស់។ អគាររចនាសម្ព័ន្ធដែកមានតម្រូវការខ្ពស់ខ្លាំងសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំឡើងក្នុងអំឡុងពេលសាងសង់។ កំហុសភាពត្រឹមត្រូវនៃគ្រឿងបន្លាស់នៅក្នុងទំហំ ឬរន្ធម៉ោននឹងបណ្តាលឱ្យគ្រឿងបន្លាស់មិនអាចដំឡើងបានរលូនដូចការរចនា។ នេះមិនត្រឹមតែតម្រូវឱ្យភាគីសំណង់អនុវត្តការកែប្រែគ្រឿងបន្លាស់នៅនឹងកន្លែង ដែលបង្កើនពេលវេលា និងថ្លៃដើមគម្រោងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងប្រមូលផ្តុំហានិភ័យ និងបង្កើនហានិភ័យសុវត្ថិភាពនៃអគារផងដែរ។
វាចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ធំជាង។ ដោយសារតែអ្នកផ្គត់ផ្គង់ធំៗ និងមានគុណភាពខ្ពស់ជាទូទៅមានម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ ការខួង CNC 3D និងឧបករណ៍ផ្សេងៗទៀត។ ឧបករណ៍ទាំងនេះអាចកាត់បន្ថយកំហុសភាពត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុក្នុងការផ្សារ និងម៉ាស៊ីន។ កំហុសទំហំកាត់អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ ±1 ម.ម ហើយកំហុសទីតាំងខួងមិនលើសពី ±0.5 ម.ម។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ធំៗជាទូទៅមានក្រុមអ្នករចនាដែលមានបទពិសោធន៍ ដែលអាចជៀសវាងហានិភ័យ និងបញ្ហាជាច្រើនជាមុន។
ការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការច្រេះនៃសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធដែក
ដោយសារតែផលិតផលដែកថែបងាយនឹងច្រេះ ការព្យាបាលដោយការច្រេះគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃការវាស់ស្ទង់អាយុកាលសេវាកម្ម និងគុណភាពនៃសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធដែកថែប។ ជាទូទៅ ការព្យាបាលដោយការច្រេះនៃសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធដែកថែបត្រូវបានបែងចែកជាបីផ្នែក គឺថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងច្រែះ ការបាញ់បំផ្ទុះ និងការដកយកច្រែះ និងថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងច្រែះ។
ការស្រោបស័ង្កសីដោយជ្រលក់ក្តៅគឺជាវិធីសាស្ត្រការពារទូទៅមួយសម្រាប់ដែកថែប។ កម្រាស់នៃស្រទាប់ស័ង្កសីជាទូទៅមានពី 65 ទៅ 85µm ដែលអាចផ្តល់ការការពាររយៈពេលជាង 30 ឆ្នាំក្នុងបរិស្ថានដែលមានការกัดกร่อนកម្រិតមធ្យម។ តំណភ្ជាប់នេះជាធម្មតាត្រូវបានផ្តល់ដោយអ្នកផលិតវត្ថុធាតុដើមដែកថែបដោយផ្ទាល់។ បន្ទាប់ពីការផលិតត្រូវបានបញ្ចប់ អ្នកផលិតត្រូវបំផ្ទុះសមាសធាតុនានា។ តាមរយៈផលប៉ះពាល់ជាបន្តបន្ទាប់នៃការបាញ់បង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន ភាពកខ្វក់ និងច្រែះនៅលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុត្រូវបានបកចេញ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដំណើរការនេះនឹងបង្កើនភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃសមាសធាតុ និងបង្កើនភាពស្អិតនៃថ្នាំកូត។
ការបាញ់ថ្នាំគឺជាជំហានចុងក្រោយនៅក្នុងការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងច្រែះនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែក។ កម្មករនឹងប្រើថ្នាំកូតផ្សេងៗគ្នាដើម្បីបាញ់ថ្នាំសមាសធាតុច្រើនដង។ ប្រព័ន្ធថ្នាំកូតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាធម្មតាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយស្រទាប់ច្រើនដូចជាថ្នាំលាបรองพื้นអេផូស៊ី ថ្នាំលាបកម្រិតមធ្យម និងថ្នាំកូតប៉ូលីយូរីថេន ដែលមានកម្រាស់សរុប 200µm។ ប្រព័ន្ធនេះធានានូវការការពារផ្ទៃនៃសមាសធាតុដោយថ្នាំកូតក្នុងកម្រិតធំបំផុត និងអាចធានាបាននូវវដ្តប្រឆាំងនឹងការច្រេះរយៈពេល 15-20 ឆ្នាំ។
សមាសធាតុតភ្ជាប់ដែលមិនអាចមើលរំលងបាន
សមាសធាតុតភ្ជាប់ជារឿយៗគ្រប់គ្រងភាពជឿជាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ ប៊ូឡុង បន្ទះ និងយុថ្កាត្រូវតែផ្គូផ្គងនឹងតម្រូវការផ្ទុក។ ប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ជាធម្មតាអនុវត្តតាមស្តង់ដារ ASTM A325 ឬ A490។ ប៊ូឡុង ASTM A325 ផ្តល់នូវកម្លាំង tensile អប្បបរមា 830 MPa។ ប៊ូឡុង A490 ឈានដល់ 1,040 MPa។ ប្រើការតភ្ជាប់ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការរអិលសម្រាប់បន្ទុកថាមវន្ត។ ការតភ្ជាប់ទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានមេគុណកកិតផ្ទៃខាងលើ 0.35។ កម្លាំង pretension សម្រាប់ប៊ូឡុង M20 A325 ឈានដល់ប្រហែល 172 kN។
បន្ទះភ្ជាប់គួរតែត្រូវគ្នា ឬលើសពីកម្រិតដែកថែបមេ។ កម្រាស់បន្ទះជាធម្មតាមានចាប់ពី 8 ទៅ 25 ម.ម នៅក្នុងអគារឧស្សាហកម្ម។ ប៊ូឡុងយុថ្កាត្រូវតែទប់ទល់នឹងទាំងភាពតានតឹង និងការកាត់។ ប៊ូឡុងយុថ្កាថ្នាក់ទី 8.8 ផ្តល់នូវកម្លាំងទិន្នផល 640 MPa។ ចម្ងាយគែមត្រឹមត្រូវការពារការបែកបេតុង។ ចម្ងាយគែមអប្បបរមាគួរតែស្មើនឹងអង្កត់ផ្ចិតប៊ូឡុងយ៉ាងហោចណាស់បួន។ ការជ្រើសរើសសមាសធាតុត្រឹមត្រូវនៅចំណុចតភ្ជាប់កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យនៃសន្លាក់ជាង 40 ភាគរយនៅក្នុងព្រឹត្តិការណ៍ធ្ងន់ធ្ងរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែមករា-០៤-២០២៦